فولاد چیست؟ بررسی انواع فولاد و کاربرد های فولاد در تراشکاری

فولاد یکی از پر کاربرد ترین مواد در جهان است که در کشور ایران هم می بینیم که بسیار پر کاربرد است و در صنایع مختلفی مورد مصرف قرار می گیرد، فولاد یک ماده همه کاره و با دوام است که در طیف گسترده ای از صنایع، از ساخت و ساز گرفته تا تولید، استفاده می شود، در این مقاله از وبسایت محمد درزی به پاسخ کامل و جامعی برای فولاد چیست، انواع مختلف فولاد و کاربرد فولاد در تراشکاری خواهیم پرداخت.

فولاد چیست؟

فولاد یک آلیاژ فلزی است که به طور عمده از آهن ساخته شده و همچنین مقدار کمی کربن به آن اضافه شده است، محتوای کربن فولاد به طور معمول از 0.2٪ تا 2.1٪ وزن بسته به عیار متغیر است، علاوه بر آهن و کربن، فولاد همچنین می تواند حاوی عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم و وانادیم باشد، همه ی این موارد را می توان برای ترکیبات فولاد عنوان کرد، وجود این عناصر می تواند بر خواص فولاد مانند استحکام، چقرمگی یا به زبان عامیانه چکش خواری و مقاومت در برابر خوردگی تأثیر بگذارد و میزان آن را کم تر یا بیشتر کند.

پس از این که توضیحات مختصری در مورد این که فولاد چیست را خواندید، قصد داریم در ادامه به نکات و مطالب دیگری که باید در مورد فولاد بدانید بپردازیم، مانند بررسی این که انواع فولاد چیست یا بررسی انواع فولاد های صنعتی، پس در ادامه ی مقاله با ما همراه باشید.

مقاله پیشنهادی: خطرات دستگاه تراش

انواع فولاد:

انواع مختلفی از فولاد وجود دارد که هر کدام خواص و کاربرد های منحصر به فردی دارند که در کار ها و صنایع خاص خودشان مورد استفاده قرار می گیرند، برخی از رایج ترین انواع فولاد عبارتند از:

• فولاد کربنی
• فولاد آلیاژی
• فولاد ضد زنگ
• فولاد ابزاری
• فولاد تندبر
• و…

برخی از رایج ترین انواع فولاد همین مواردی بود که در بالا به آن اشاره کردیم، در ادامه ی مقاله ی فولاد چیست قصد داریم به طور کامل تر هر کدام از این فولاد ها را مورد بررسی قرار دهیم و توضیحات بیشتری در مورد هر کدام از این فولاد ها ارائه دهیم.

انواع فولاد و کاربرد آن ها – فولاد چیست

انواع فولاد شامل موارد زیر می شود:

فولاد کربنی

یکی از انواع فولادی که در تراشکاری هم مورد استفاده قرار می گیرد، فولاد کربنی است که یکی از پایه ای ترین نوع فولاد است و عمدتاً از آهن و کربن تشکیل شده است، فولاد کربنی قوی و بادوام است، اما مستعد زنگ زدگی و خوردگی نیز می باشد که همین نقطه ضعف آن می تواند دلیلی بر مورد استفاده قرار نگرفتن آن در برخی صنایع باشد.

فولاد کربنی به عنوان یکی از انواع فولاد های غیرآلیاژی شناخته می‌شود، این نوع فولاد درصد کربن بالایی دارد که در محدوده 0.6 تا 1.5 درصد قرار دارد، مقدار کربن در فولاد کربنی می‌ تواند برای تنظیم سختی، مقاومت در برابر سایش و خواص دیگر تنظیم شود؛ همچنین فولاد کربنی به عنوان یکی از مواد اولیه در صنایع تولید چندین محصول استفاده می‌شود.

فولاد کربنی به دلیل ویژگی‌ های منحصر به فرد خود در تراشکاری بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد، این فولاد دارای خواص سختی، استحکام، مقاومت در برابر سایش و قابلیت اصلاح مجدد است، همچنین این فولاد قابلیت تنظیم و ترکیب با سایر عناصر را دارد که می‌ تواند به بهبود ویژگی‌ های آن کمک کند، اگر قصد دارید با تراشکاری جهان صنعت یا همان تراشکاری محمد درزی همکاری داشته باشید و نیاز به تهیه جنس باشد، در صورت نیاز به فولاد یا هر جنس دیگر شما شامل مشاوره رایگان می شوید و بهترین و مناسب ترین جنس برای پروژه شما مورد استفاده قرار می گیرد.

اگر قصد دارید سفارش ثبت کنید و یا با محمد درزی در ارتباط باشید می توانید با مراجعه به بخش ثبت سفارش تراشکاری از طریق راه های ارتباطی با ما تماس بگیرید.

فولاد آلیاژی

فولاد آلیاژی به عنوان یکی از مهمترین مواد استفاده شده در تراشکاری، در صنایع مختلفی مانند صنایع خودروسازی، هوا و فضا، ساخت و ساز و بسیاری دیگر از صنایع استفاده می‌ شود، فولاد آلیاژی یک نوعی از فولاد است که با ترکیب آن با عناصر دیگر از جمله کروم، نیکل، مولیبدن و وانادیوم، خواص فیزیکی و شیمیایی آن بهبود می‌ یابد.

نوعی از فولاد آلیاژی کروم مولیبدن، برای تراشکاری استفاده می‌ شود، این نوع فولاد آلیاژی دارای خصوصیاتی است که آن را برای تراشکاری مناسب می‌ کند، مانند مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت، مقاومت بالا در برابر خوردگی، و خواص مکانیکی قابل توجه، از جمله مقاومت به کشش، خمش و ضربه، همه این موارد را می توان برای نقاط قوت فولاد آلیاژی مثال زد؛ همچنین، فولاد آلیاژی کروم مولیبدن دارای خواص ضد سایشی و خوردگی است.

کروم وانادیوم یا کروم مولبیدن یکی دیگر از مواردی است که در مقاله ی فولاد چیست به آن می پردازیم، این یکی از پرسش های پرتکرار در مورد فولاد است، کروم وانادیوم و کروم مولیبدن فلزاتی هستند که در ترکیب با فولاد برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سختی استفاده می‌ شوند، کروم به دلیل خاصیت ضد زنگی که دارد، به عنوان یک عنصر مهم در تولید فولاد ضد زنگ به کار می‌رود.

کروم وانادیوم به دلیل خاصیت سختی و مقاومت در برابر خوردگی، برای تولید ابزارهای تراش و قطعات صنعتی استفاده می‌شود، کروم مولیبدن نیز به دلیل خاصیت سختی و مقاومت در برابر حرارت، آن هم در تولید ابزارهای تراش و قطعات صنعتی و همچنین در صنعت هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ نوعی فولاد آلیاژی است که حداقل 10.5 درصد کروم دارد، این عنصر لایه نازکی از اکسید را روی سطح فولاد تشکیل می دهد که باعث می شود آن را در برابر خوردگی مقاوم تر کند.

فولاد ابزاری

فولاد ابزاری یکی از انواع فولاد است که برای ساخت ابزارهای تراشکاری، قطعات ماشینی و ابزارهای دقیق استفاده می‌شود، فولاد ابزاری از آلیاژ های آهنی تشکیل شده است که شامل کربن، کروم، وانادیوم، مولیبدن و نیکل می‌ شوند، از جمله کاربرد های فولاد ابزاری در تراشکاری می‌ توان به ساخت قطعات داخلی موتور ها، ابزار های برش و دستگاه‌های CNC اشاره کرد، همچنین از آن برای تولید ابزار های دقیق مانند تراش‌ های صنعتی و ابزار های پزشکی نیز استفاده می‌ شود.

فولاد تندبر

کاربرد فولاد چیست – فولاد چیست

پس از این که به موارد مختلفی درباره ی فولاد در مقاله ی فولاد چیست پرداختیم، حال قصد داریم به کاربرد فولاد بپردازیم و کاربرد های آن را مورد بررسی قرار دهیم.

ماشینکاری صنعتی: فولاد به طور گسترده در صنعت تولید برای انواع عملیات ماشینکاری استفاده می شود.

صنعت خودرو: فولاد ماده اولیه ای است که در ساخت خودرو استفاده می شود، از کاربرد های فولاد در صنعت خودرو می توان استفاده از فولاد در اجزای موتور، قطعات گیربکس و سیستم های تعلیق مثال زد.

صنعت هوافضا: فولاد همچنین به طور گسترده در صنعت هوافضا مانند اجزای توربین، ارابه فرود و اجزای ساختاری استفاده می شود.

صنعت پزشکی: فولاد معمولا در صنعت پزشکی برای ساخت ابزار جراحی، ایمپلنت های ارتوپدی و سایر وسایل پزشکی استفاده می شود.

کاربرد فولاد در تراشکاری

تراشکاری یک فرآیند ماشینکاری است که در آن از یک ابزار برش، برای برش مواد از قطعه کار در حال چرخش استفاده می شود، فولاد به دلیل استحکام، دوام و تطبیق پذیری، یک ماده محبوب برای تراشکاری است و می توان گفت لقب خوش تراش بودن برازنده ی آن است، در اینجا چند مورد استفاده متداول از فولاد در تراشکاری مورد بررسی قرار داده شده است:

همان طور که بالا تر هم گفتیم فولاد یکی از مواد پرکاربرد در صنعت تراشکاری است، تراشکاری یک فرآیند ساخت قطعات فلزی با استفاده از ابزار برشی است که برای ساختن قطعات با دقت بالا، پایداری و قابلیت تحمل بار بالا استفاده می شود، فولاد به عنوان یکی از مهمترین مواد ورودی در تولید قطعات تراشکاری استفاده می شود.

مقاله پیشنهادی: افزایش درآمد تراشکاری

فولاد به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خود از جمله قابلیت پذیرش حرارت، مقاومت در برابر زنگ زدگی و سایش، قابلیت تشکیل و پخش حرارت بالا، قابلیت خمش و کشش بالا، دوام بالا و قیمت مناسب، به یکی از مهمترین مواد ورودی در تولید قطعات تراشکاری تبدیل شده است، برای تراشکاری فولاد ابزار های برشی شامل انواع فرز، سوراخکار و تراش ساخته شده است.

یکی از مزایای استفاده از فولاد در تراشکاری، قابلیت پذیرش حرارت است، بعضی از فرآیندهای تراشکاری می توانند باعث گرم شدن قطعه فلزی شوند، این خاصیت فولاد به عنوان یکی از مواد پرکاربرد در تراشکاری، باعث شده است که برای تولید قطعات تحت فشار و دمای بالا مورد استفاده قرار گیرد.

نتیجه گیری مقاله فولاد چیست

در انتهای مقاله ی فولاد چیست به این نتیجه می رسیم که فولاد یک ماده همه کاره و بادوام است که در طیف وسیعی از صنایع استفاده می شود، انواع مختلف آن از جمله فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، فولاد ابزاری و فولاد تندبر که هر کدام از این فولاد ها خواص و کاربرد های منحصر به فردی دارند، فولاد معمولاً در صنایعی مانند تولید، خودروسازی، هوافضا و پزشکی استفاده می شود؛ فولاد با استحکام، دوام و تطبیق پذیری خود تا سال های آینده به عنوان یک ماده حیاتی در بسیاری از صنایع باقی خواهد ماند.

از این که تا به اینجای مقاله ی فولاد چیست ما را همراهی کردید سپاس گزاریم.